인장시험과 마찬가지로 하중과 변위곡선을 구하는데 구하는 물성값은 압축강도, 항복점, 탄성계수, 비례한계 등을 구한다. 그러나 인장시험과는 달리 취성재료에서는 큰 문제점이 없으나 연성재료에서는 파괴를 일으키지 않으므로 압축강도를 구하기란 힘들다. 따라서 편의상 어떤 점을 파괴하는 점
1. 실험목적
① 시편을 일정한 속도로 일축방향으로 인장력을 가하여 재료의 항복점, 인장강도, 연신율, 단면수축율 및 하중과 연신량선도 등의 기계적 성질을 평가한다.
② 비례한도, 탄성한도, 탄성계수등과 같은 물리적성질을 이해하고 기계설계의 기초자료로 이용할 수 있다.
③ 인장에 대한 변
인장강도 (tensile strength 혹은 ultimate strength)
항복이 일어난 후, 변형이 계속적으로 증가하면 이에 따라 비선형적으로 응력도 증가하게 된다. 이 응력은 최대응력까지 증가한 후 다시 감소하다가 재료는 파괴하게 된다. 이 때, 최대 응력을 인장강도라 한다.
3. 실험 장치
4. 인장
인장하중이 가해졌을 때 변형량이 얼마나 되는 가를 측정하여 재료의 변형에 대한 저항의 정도를 측정하는 것이다. 인장시험을 통해서 얻을 수 있는 재료의 기계적 성질은 탄성변형에 대한 저항력인 종 탄성계수(Elastic Modulus)와 항복강도(Yield Strength), 소성변형에 대한 저항력인 인장강도(Tensile Strength)
인장강도(ultimate tensile strength, UTS)까지 힘을 받지 않아도 파괴되어 버리는 Fatigue 현상이 있다.
<그림 1> Mechanical Bonding Test1. Mechanical Bonding Test
기계적 강도 측정법(Mechanical Bonding Test)에는 크게 두 가지가 있는데 <그림 2>와 같이 Shear Test와 Pull Test가 있다. 현재 가장 흔히 쓰이는 방법은 Shear Test로 Solder
하항복점(下降伏點, lower yielding point); 에 해당하는 응력
• : 인장강도(ultimate tensile strength)
• : 파괴강도(breaking strength)
• OP: 응력과 변형률의 비가 항상 일정하여 선형탄성법칙, 즉 Hooke의 법칙이 성립하는 영역.
• OE: 응력에 의한 변형률은 응력 제거시 완전히 소실되는 탄성적 거
인장, 압축, 전단, 굽힘 및 비틀림 등을 강도 시험을 총칭한 것이다. 일반적으로 비교적 짧은 시간 내에 시험 목적을 달성할 수 있으나, 크리프 시험과 같이 긴 시간이 필요한 정적 시험도 있다. 정적 시험 방법에는 가장 널리 사용되는 시험법은 인장 시험으로서 금속과 합금의 강도를 평가하기 위한 시
인장탄성률이 높다. 실리콘은 늘어난 상태에서 비교적 탄성률이 큰 것으로 보아 elastomer에 가깝다고 판단되었다.
1. INTRODUCTION
1.1 실험 목적
인장 및 굴곡 실험을 통해 고분자 재료의 인장강도(tensile stress), 인장변형률(tensile strain), 인장탄성률 (tensile modulus)을 구해보고, 각각의 기계적 물성값으로 나
강도가 측정된다. 즉, 변형이 일어날 때의 힘을 변형이 일어나기 전 시편의 단면적으로 나눈 값으로, σ로 표시하며 Pa단위로 나타낸다.
인장실험 (tensile test)
인장실험은 시편 양끝에 인장 실험용 jig를 설치한 측정한다.
각 시편의 특성에 따라 가해지는 힘에 따라 변형 또는 파단이 일어나게